Ytbehandling bult

Läs mer elektrolytisk polering utförs för att få en mycket blank dekorativ yta, medan korrosionsskyddet stärks avsevärt. Detaljer om användning i den marina miljön och i en tung industriell atmosfär väljs ofta. Rostfritt stål el föregås ofta av bete. Läs mer fosfat fosfatering används främst för stål. Galvaniserat stål, zink och aluminium. Ytbehandling innebär kemisk omvandling av en metallyta, där ett komplext metallfosfat bildas.

Fosfatet i sig ger dåligt korrosionsskydd, men på grund av efterföljande målning eller fläckar erhålls bättre korrosionsskydd. Läs mer förgyllt guld tillhör ädelmetaller, som är mycket korrosionsbeständiga under nästan alla förhållanden. Förgyllning används ofta för att förbättra ledningsförmågan hos elektriska kontakter och komponenter. Dessutom används metoden för dekorativ ytbehandling.

Finnings Learch Factory Factory AB challenge utför ett trick i ett blått kopparbadkar. Kopparbindning används sällan som en individuell ytbehandling, men vanligtvis som en förberedande behandling för andra ytbehandlingar, till exempel i aluminiumnickel. Läs mer om nickel och krom, vi utför flera kombinationer av nickel och krom. Den förkromade processen är baserad på en mer miljövänlig förkromad process.

Nickelplätering är lämplig som ytbehandling på de flesta metaller som stål, gjutjärn, koppar och dess legeringar, liksom i mindre utsträckning på aluminium och dess legeringar. Läs mer silver tillhör ädelmetaller, som är mycket korrosionsbeständiga under nästan alla förhållanden, dock i en miljö som innehåller svavel. Silver används ofta för att förbättra ledningsförmågan hos elektriska kontakter och komponenter.

Silver används också som lagerreduktion för lager etc. Mer detaljerat används spänningen som används av ytbehandlingsmetoden som korrosionsskydd för stål och koppar med dess legeringar. Ytskiktet ger bra korrosionsskydd, vilket också är flexibelt efter ytbehandling. Tennbeläggningar är mycket lämpliga för lödning. Läs mer galvanisering av elektrisk zink är en metod för att skydda delar från Corrision.

Metoden ger ytan katodiskt skydd, zink fungerar som ett förslag. Interna strukturer i ständigt uppvärmda byggnader med låga fuktnivåer och låg luftförorening. Utomhus i områden med låg förorening som inte ligger nära kusten eller i stadsområden. Zink el 20 min extra tjock elektrisk galvanisering C3 måttlig miljö aggressivitet: stor. Utomhus är luften stolt över aggressiv luftförorening över havet eller nära kusten.

Strukturer som är ventilerade och skyddade mot Nederbörd, till exempel inom kemisk industri, oljeraffinaderier, grisar och konstgjorda måsar. Även inomhus med konstant hög luftfuktighet eller konstant kondens. Till exempel i salt eller sötvatten eller i jord, bryggor och vallar i saltvatten. Utomhus: kust-och offshore-områden med mycket salt. Inne: utrymmen med nästan konstant kondensering av fukt och mycket luftföroreningar.

Zinklegeringar ger ökat korrosionsskydd, samt förbättrar andra egenskaper som värmebeständighet, zinkbeläggningar har hög slitstyrka och hög motståndskraft mot mekanisk stress. Zink är en ädelmetall och offrar till förmån för stål. Det skyddar stålet även om skiktet är skadat. Zink korroderar under normala förhållanden ungefär tio gånger långsammare än stål. Elektrisk galvanisering är en relativt enkel och billig ytbehandling.

Zinkskiktet är vanligtvis glansigt, men med satinfinish kan det också finnas en matt aluminiumyta. Galvanisering ger också ett dekorativt utseende. För blank zink kan ytan jämföras med en krom-eller nickelyta. Vid elektrolytisk galvanisering utförd genom elektrolys i ett vattenbad beläggs zink 8-20 mikron, beroende på önskat korrosionsskydd.

Skyddseffekten är direkt relaterad till tjockleken. Elektrisk kraftförzinkning utförs på en klass med en stor hållfasthetsklass för högre hållfasthetsklasser, risken för förväteutveckling av materialet är hög och ytbehandling utförs inte med elektrolytiska metoder. För styrka över 8.

Svart ytbehandling stål

För att ytterligare förbättra korrosionsskyddet och fördröja attacker på zink, så att vita fläckar inte bildas i en fuktig atmosfär, behandlas galvaniserade komponenter med passivering, vilket har ersatt kromatisering på grund av hälso-och miljöaspekter. Beläggningen uppfyller de förbättrade kraven från bilindustrin och kan även användas för utställare som utsätts för värme, till exempel i maskinrum.

Processen är mer komplicerad än ren zinkbeläggning och därför också dyrare. Zinkjärn behandlas med svart eller gul passivering.

Vår vanligaste svarta ytbehandling är för stål. Andelen nickel komplicerar beläggningen, och därför är den okänslig för ytskador och kan tåla upp till femton C. Processen ger en mycket liten risk för vätereproduktion, men är betydligt mer komplex och därför dyrare än zinkjärn. Skiktet motverkar galvanisk korrosion i kontakt med rostfritt stål och aluminium.

Varmförzinkning om tjockare lager och kraftfullare korrosionsskydd krävs kan en varmflödesposition användas. Det används vanligtvis i en utomhusmiljö eller kräver en inomhusmiljö och ger långsiktigt korrosionsskydd till en relativt låg kostnad. Under heta Dyk sänks komponenterna i zink med ca XC, vilket ger en beläggning. Fästelementen är vanligtvis varmförzinkade i en trumma och genom att centrifugera överskottet av zink är det jämna skiktet, som ofta är cirka 60 mikron, tjockt.

Skruven och muttern måste trimmas innan ytan behandlas med varmförzinkning på grund av användningen av sådana tjocka lager. Exempel på skruvmaterial som inte bör varmförzinkas är: skruv med kryssningsbanor, sexkantsskruvar, Torx-gripare och härdning på grund av ythårdhet. Varmförzinkad skruv i hållfasthetsklass 8. Högre krafter bör inte varmgalvaniseras på grund av effekterna av utmaningar och risken för zinkrödhet, vilket innebär en minskning av hållfastheten och att stålet förlorar sin styrka.

Zinkrödhet innebär att zink tränger igenom korngränserna i basmetallen, vilket leder till mikroskador.

Fzb skruv

Detta kan, liksom väte förbehandlat, försvaga stål katastrofalt. Tidigare kan gränsen för vilka storlekar vara varmförzinkade utan att bryta toleranser på M10, men i moderna växter, eftersom små filament som M6 i vissa fall i vissa fall kan galvaniseras. Då är skiktet tunnare, ca 40 mikron. Zinkflake geomet-Geomet-geomet är ett icke-elektrolytiskt deponerat lager av zinkflake som används som korrosionsskydd på föremål av stål och gjutjärn.